有機(jī)硅行業(yè)里各種產(chǎn)品的需求量在各大行業(yè)中非常常見(jiàn)，而固態(tài)油壓工藝在有機(jī)硅行業(yè)里占據(jù)百分之50以上，需求量較大的也可以說(shuō)是固態(tài)成型工藝，它可做到高低不同硬度的材質(zhì)，而硬度的軟硬也影響到產(chǎn)品的正常使用，一些硅膠在日常生活中往往需要高硬度材質(zhì)，而硅膠密封圈對(duì)于高硬度是否會(huì)產(chǎn)品一些問(wèn)題現(xiàn)象成為了我們使用著關(guān)注的話(huà)題。

高硬度在液態(tài)硅膠制品廠家行業(yè)里確實(shí)是存在一定的技術(shù)要求，首先的看模具的開(kāi)發(fā)結(jié)構(gòu)是否對(duì)產(chǎn)品硫化有一定的影響，其次模具的排氣槽真的有拉好了嗎？而較重要的是高硬度產(chǎn)品對(duì)于您的使用需求是否能滿(mǎn)足？

有些客戶(hù)往往是想要60度左右，但是卻分不清硬度的軟硬程度只能猜測(cè)，所以導(dǎo)致采用了70、80的硬度后影響的正常使用的功能，而有些朋友想要90度的材質(zhì)，卻口頭上說(shuō)明只需要70度，80度的就夠了，結(jié)果模具開(kāi)出來(lái)后硅膠硬度達(dá)不到要求，所以了解產(chǎn)品的硬軟度還是比較重要的，硅膠的硬軟度之所以分為±5度而不是±1也是有它的原因的。

對(duì)于高硬度硅膠密封圈在生產(chǎn)過(guò)程中需要將時(shí)間縮短，溫度降低，盡量把它的加工硬度降低，本質(zhì)硬度保留，如果硫化時(shí)間太長(zhǎng)，你的密封圈一定是非常的脆的，很容易撕裂，那使用時(shí)就得多注意了，如果你的溫度太高產(chǎn)品出現(xiàn)邊角撕裂的概率又會(huì)變大，那老化率也會(huì)逐漸增加！

所以高硬度的產(chǎn)品在加工過(guò)程中還是需要一定的加工技巧。有難點(diǎn)其實(shí)較主要的還是模具的自拆邊以及排氣槽只要能夠得到產(chǎn)品的排氣效果，在機(jī)臺(tái)上調(diào)整后基本沒(méi)有什么問(wèn)題。